Перед покупкой любой из наших линий или оборудования для термообработки клиенты могут посетить наше предприятие для проведения испытаний вакуумной цементации, включая мелкосерийные и серийные производственные испытания. После утверждения предварительных этапов и согласования всех процессуальных аспектов, наша команда гарантирует проведение испытаний цементации в течение пяти рабочих дней. По окончании анализа результатов тестирования, мы переходим к обсуждению характеристик оборудования для окончательной детализации и подписания договора о сотрудничестве.

Наша поддержка охватывает все аспекты процесса вакуумной цементации, от обработки многосплавных и высоколегированных материалов до автоматизированного создания и выполнения циклов цементации. Система термообработки разработана с использованием гибкой технологии управления твердостью, что позволяет клиентам настраивать градиенты глубины корпуса в зависимости от конкретных производственных требований. В некоторых случаях могут потребоваться дополнительные корректировки для улучшения свойств поверхности или компенсации изменений обработки. Наше оборудование для термообработки поддерживает дополнительные циклы цементации, гарантируя, что характеристики материала соответствуют предполагаемым спецификациям, при этом снижая риск дефектов.

Наша система управления вакуумной цементацией также адаптирована для процессов карбонитрации, предоставляя клиентам возможность точного соответствия разнообразным требованиям к обработке материалов. Данная технология термообработки обеспечивает необходимую адаптивность для достижения воспроизводимых результатов в специализированных областях применения. Мы также предлагаем комплексную глобальную поддержку клиентов, доступную 24/7, которая включает удаленную диагностику, технические консультации и оценку процессов. Благодаря обширному международному запасу запасных частей быстрые поставки минимизируют время простоя в работе. Наши клиенты также получают преимущества от комплексного сервисного обслуживания, включая обучение персонала, инсталляцию оборудования, удаленную диагностику и поддержку при вводе в эксплуатацию, гарантируя надежную работу и минимизацию простоев в любой точке мира.

Мы предлагаем комплексные решения для всех процессов вакуумной термообработки и плавки. Наш опыт охватывает модификацию поверхностного слоя, прецизионный контроль микроструктуры и передовые методы металлургии, позволяя нам разрабатывать индивидуальные конфигурации оборудования и интегрированные линии термообработки, полностью отвечающие вашим уникальным потребностям. Наши линии вакуумной термообработки состоят из нескольких специализированных печей, таких как печи вакуумного отжига, печи газового азотирования высокого давления, печи вакуумной закалки, печи вакуумной цементации низкого давления, печи вакуумной закалки, а также очистные установки. Эти индивидуальные системы термообработки интегрированы с автоматизированным загрузочно-разгрузочным оборудованием и управляются через централизованную систему управления, что обеспечивает эффективное производство при больших объемах производства.