Обеспечение долговечности подшипников для аэрокосмических двигателей — непростая задача. Компоненты должны выдерживать высокие скорости вращения, экстремальные температуры и постоянное механическое напряжение. Любая слабость свойств материала может привести к ухудшению производительности или даже отказу. Поэтому Harbin Bearing Group Co., Ltd. и Xinchang Jingyi Bearing Co., Ltd. выбрали нашу вакуумную цементационную печь низкого давления для усовершенствования своего процесса термообработки.

Предложенное решение объединило вакуумную цементацию, сфероидизирующий отжиг, двойную закалку, криогенную обработку и отпуск. Каждый этап тщательно контролировался, чтобы обеспечить правильный баланс между твердостью, износостойкостью и прочностью сердечника. Основные параметры включали температуру цементации 930 °C, углеродный потенциал 1,0 мас.% C и целевую глубину корпуса 1,0 мм. Для мартенситной нержавеющей стали (например, 15Cr14Co12Mo5Ni) достижение однородного и хорошо сформированного цементированного слоя является особенно сложной задачей. Однако с нашей печью глубина корпуса превысила 0,92 мм, а твердость поверхности достигла 65 HRC, что превзошло обычные отраслевые стандарты. Подшипники прошли строгие испытания, включая длительное высокоскоростное вращение и термоциклирование, продемонстрировав улучшенную размерную стабильность и усталостную прочность в сложных условиях аэрокосмической отрасли.

Этот проект продемонстрировал универсальность и точность нашей технологии вакуумной цементации. Усовершенствовав процесс термообработки, оба производителя добились более долговечных высокопроизводительных подшипников, обеспечив большую надежность для аэрокосмических применений.